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不同包胶方式下皮带机滚筒特点
发布时间：2024-04-07 作者：河南坤威机械制造有限公司 tag标签：皮带机
皮带输送机滚筒包胶的种类很多，主要有:铸胶、冷粘胶、瓦壳式包胶、陶瓷包胶等，这几种包胶方式各有其特点。
铸胶滚筒
优点
铸胶方式的滚筒，滚筒胶面与滚筒之间接触面大，无间隙，包胶层牢固可靠。
缺点
1.必须在铸胶前在整个简体表面加工出螺纹状的沟槽，以增大接触面积，增加粘胶强度;
2.铸胶后由于铸胶厚度不均匀，需要进行2次加工，以保证滚筒外圆与滚筒轴的同轴度，对设备要求较高;
3.使用过程中一旦发生胶面与筒皮剥离，难以修复，必须拆下滚筒，车去外包胶，重新包胶。
冷粘胶滚筒
优点
冷粘胶的优点是相对于铸胶加工制作比较简便，包胶均匀，不需大型设备。
缺点
1.粘胶时，要求滚筒光洁，不得有油污，因此首先要清洗滚筒表面;
2.粘胶时，胶板与滚筒表面不能有间隙，否则会影响粘胶的强度，胶板易开裂;
3.使用后一旦胶板脱开，不易修复，必须拆下滚筒将胶板全部剥去，再次清洗，重新粘胶板。
瓦壳式包胶滚筒
瓦壳式滚筒包胶是由瓦壳式胶板和压条组成。压条在安装时，焊在滚筒表面，并压紧瓦壳式胶板，瓦壳式胶板由耐磨胶层和金属层热硫化而成。预开槽橡胶板，适合主动轮包胶。保护滚筒表面不粘附物料及避免跑偏增加摩擦系数，从而减少滚筒与输送带之间的打滑，保护滚筒免受磨损及腐蚀，防止物料堆积。尤其适合一般传动滚筒。
1.瓦壳式滚筒包胶只需将滚筒表面进行粗加工，光洁度达到即可;
2.胶板的安装操作简便，可靠性高;
3.胶板采刚新材料、新工艺制作而成，胶层耐磨，寿命长;
4.若使用过程中胶板发生磨损或表面破损，只需将损坏的瓦壳式胶板拆去，更换即可，易于现场更换，不需拆卸滚筒。
5.瓦壳式滚筒包胶与传统的包胶方式相比，更易于制作、容易维修，从而延长了滚筒的使用寿命，降低了维修成本，并且适用于各种规格的滚筒。
陶瓷包胶滚筒
陶瓷滚筒包胶更是在特种橡胶中镶人20mmx20mm、表面带有颗粒并具有优异耐磨性能的三氧化二铝陶瓷块。
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本文标题：不同包胶方式下皮带机滚筒特点
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